Трафаретная печать, или шелкография, обладает сочетанием уникальных особенностей, которые недоступны другим методам печати. Главным отличительным свойством этой технологии является то, что она дает практически неограниченные возможности прямой печати на самом широком спектре материалов и форм, используемых при изготовлении рекламы. Принципиально более высокий по сравнению с другими технологиями красочный слой позволяет получать самые яркие и броские изображения, с максимальной эффективностью бросающиеся в глаза и привлекающие внимание к рекламе. И, если добавить к тому невысокую себестоимость при печати как малых, так и больших тиражей, то становится понятным столь стремительное развитие этого вида печати. В настоящее время трафаретная печать широко используется рекламно-производственными компаниями, рекламными агентствами, полиграфическими и промышленными фирмами для решения широчайшего круга задач.

Ручной станок трафаретной печати (печатный узел) TIC-50A Ручной трафаретный узел, прикрепляемый на любой стол – эконом-вариант для выполнения простых малотиражных одно- и многокрасочных работ по произвольным плоским поверхностям.

Описание

Настольный ручной узел трафаретной печати TIC-50A предназначен для установки на любую плоскую поверхность. Применяется для последовательной многокрасочной и полноцветной трафаретной печати по листовым материалам толщиной до 100 мм (бумага, картон, пластик, самоклеющиеся материалы, жесть, стекло и любые плоские готовые изделия высотой до 100 мм).

Конструкция выполнены из металла и состоит из печатного узла и регулируемого противовеса, позволяющего работать с рамами различных размеров. Механизм крепления печатной формы обеспечивает высокую точность приводки печатной формы в процессе печати. Микрометрическими приводками печатной головки регулируются: углы поворота печатного механизма в горизонтальной и вертикальной плоскости во всех направлениях.

Тип привода	ручной
Максимальная площадь печати, мм	500х400
Максимальный размер формной рамы, мм	700х600х30
Максимальная высота изделия, мм	100
Скорость работы, цикл/смена	до 1500
Габариты (ДхШхВ), мм	500x200x180
Вес, кг	8

 

Ручной станок трафаретной печати с вакуумным столом TIC-50B Ручные  станки для трафаретной печати, оснащенные вакуумным прижимом запечатываемого материала, являются оптимальным выбором для рекламно-производственных компаний, ориентированных на малые и средние тиражи рекламно-представительской продукции с многокрасочными дизайнами и достаточно сложным совмещением (порядка 0,2 мм). Напольный ручной станок трафаретной печати с вакуумным столом TIC-50B предназначен для последовательной многокрасочной и полноцветной трафаретной печати по листовым материалам толщиной до 50 мм (бумага, картон, пластик, самоклеющиеся материалы, жесть, стекло и любые плоские готовые изделия высотой до 50 мм).

Описание

Конструктивно все печатные узлы станка TIC-50B выполнены из металла и состоят из печатного механизма с регулируемым противовесом, позволяющим работать с рамами различных размеров и рабочего стола с вакуумным присосом. Включение вакуумного двигателя осуществляется от педали или автоматически. Режим предварительного вакуума упрощает и сокращает этап равнения листа на печатном столе.

Механизм крепления печатной формы обеспечивает стабильность приводки печатной формы в процессе печати. Микрометрическими приводками  регулируются: координатные перемещения и углы поворота печатной формы в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Тип привода	ручной
Размер печатного стола, мм	720 х 830
Размер вакуумной зоны, мм	600 х 760
Диапазон горизонтальных приводок печатного стола, мм	+/- 25
Максимальная высота изделия, мм	50
Скорость работы, цикл/смена	до 1500
Производительность вакуумной турбины, л/мин	200
Электропитание, В/Гц	220 / 50
Габариты (ДхШхВ), мм	1120 x 800 x 1200
Вес, кг	130

 

Универсальный полуавтоматический трафаретный станок TIC SCF-550 Универсальный полуавтоматический трафаретный станок SCF–550 предназначен для одно–, многокрасочной и процессной полноцветной печати как по листовым материалам форматом до А3+, так и по цилиндрическим или объемным изделиям с плоской поверхностью. Данная модель способна быстро и качественно нанести изображение с производительностью до 800 циклов за час. Машина позволяет работать с широким спектром листовых материалов, от тонких и легких до жестких и тяжелых. Запечатываемые объемные изделия могут иметь правильную или неправильную геометрическую форму: цилиндра или конуса или же прозвольной формы с плоской гранью.

Описание

Главное конструктивное достоинство этой модели – неподвижный по высоте печатный стол. При рабочем цикле контакт рамы с изделием происходит за счет опускания печатного узла на стол при плоской печати или на устройство синхронизации вращения запечатываемого предмета с горизонтальным движением трафарета при печати по цилиндру. Вакуумный стол с поверхностью из нержавеющей стали не подвержен воздействиям растворителей и коррозии, не пачкает бумагу и легко очищается при попадании краски. Мощная вакуумная система в режиме плоской печати обеспечивает надежную фиксацию запечатываемого листа на столе при работе с красками любой вязкости. В режиме печати «в обкатку» по цилиндрическим и коническим предметам вращение изделия принудительно синхронизировано с движением печатной формы, что обеспечивает стабильность отпечатка. Система поддува при работе с гибкими флаконами предотвращает деформацию изделия в ходе печатного цикла. Микрометрические приводки печатного стола и держателей трафаретной формы обеспечивают легкую и точную настройку тиража. Станок оборудован дугой безопасности, предотвращающей травматизм при перемещении печатного механизма.

Универсальный трафаретный станок SCF – 550 позволяет выполнять следующие полиграфические операции:

• Изготавливать представительскую продукцию: визитки, бланки, фирменные конверты, бумажные вырубные папки и т.п.
• Производить многокрасочную и полноцветную печать на самоклеющихся материалах и различных видах пластика (POP/POS-материалы).
• Печатать деколи для дальнейшего переноса и обжига на стекло и керамику и трансферы для термопереноса на текстильные изделия.
• Наносить изображения на объемные предметы (коробки, ящики, корпуса приборов)

Производить одно-, многокрасочную и полноцветную печать по цилиндрическим и коническим изделиям (кружки, бутылки, флаконы и т.п.).

Тип привода	пневматический
Максимальная площадь печати по плоскости, мм	550 х 350
Максимальная площадь печати по цилиндру, мм	o170 х 350
Макс. размер формной рамы, мм	750 x 550 x 32
Максимальная высота изделия, мм	220
Скорость работы, цикл/час	600
Рабочее давление, бар	6
Электропитание, В/Гц	220 / 50
Мощность, Вт	50
Габариты (ДхШхВ), мм	780 x 870 x 1856
Вес, кг	240

 

Оборудование для изготовления трафаретных печатных форм (ТПФ)

Широкий спектр предлагаемого формного оборудования: устройств для натяжения сеток, экспозиционных камер и пр. позволяет комплектовать формный участок по своему усмотрению. Это может быть и эконом-вариант для изготовления ТПФ под простые шрифтовые и плашечные работы, а может быть и профессиональный для изготовления высококачественных форм под печать высоколинеатурных полноцветных изображений.

Пневматическое натяжное устройство Max Newton, M&R Пневматические натяжные системы Max Newton предназначены для натяжения сетки на формные рамы, выполненные из любых материалов. Системы состоят из пневматических узлов с едиными захватами по каждой стороне для крепления сетки. Пневматические цилиндры позволяют компенсировать различия в эластичности разных типов сетки.

Описание

Модульная конструкция позволяет расширять систему в зависимости от задач производства. Двухконтурная пневматическая система с независимыми регуляторами давления позволяет производить натяжение сетки с различной силой в двух направлениях. Специальное износостойкое покрытие захватов предотвращает скольжение сетки при выполнении работ, исключает ее обрыв или повреждение и обеспечивает мягкий ход зажимов. Мощные пневматические цилиндры дают возможность использовать только необходимое количество зажимов в зависимости от размера рамы, что сводит к минимуму потери сетки.

Особенности конструкции:

•  Независимое натяжение сетки в двух направлениях

•  Регулируемая конструкция для работы с рамами различного размера

•  Зажимы с покрытием, исключающим скольжение

•  Увеличение силы зажима пропорционально увеличению усилия натяжения

•  Легкая перенастройка и расширение системы в процессе эксплуатации

 

Настольная экспозиционная камера First Light 2532, NuArc Экспозиционные камеры   First Light и  Mega Light  предназначены для эффективного и экономичного изготовления трафаретных печатных форм (копирования изображения с фотоформы на трафаретную печатную форму). Универсальность устройств позволяет экспонировать формы, изготовленные прямым, косвенным и комбинированным способами. Модель FL 2532 (First Light)   оснащена безмасляным вакуумным насосом. Так как кроме УФ - ламп в камере First Light имеются две лампы дневного света, она  также может быть использована в качестве монтажного стола.

Описание

Вакуумное полотно экспозиционной камеры First Light   обеспечивает равномерный и надежный прижим. Полотно  изготовлено из гибкого и эластичного материала, обладающего долговечностью и стабильностью характеристик. Для легкой и удобной работы механизм подъема и опускания  покровной рамы оснащен гидравлическими цилиндрами.

Все узлы устройства размещены в прочном и жестком корпусе, изготовленном из качественной листовой стали. Управление рабочими процессами экспонирования выполняется прецизионным электронным таймером с цифровым контроллером и LCD дисплеем. Оптически чистое полированное  контактное стекло исключает любые искажения при изготовлении печатных форм.

Камера First Light оснащена экономичными и мощными УФ - флуоресцентными лампами с большой световой отдачей. Лампы размещаются на небольшом расстоянии от контактного стекла, обеспечивая высокую интенсивность потока излучения. Точно расчитанное расстояние между лампами, а также между лампами и стеклом обеспечивает оптимальное качество экспонирования. Для дополнительного удобства при использовании камеры в качестве монтажного стола,  First Light комплектуется 2-мя лампами просмотрового освещения.

Высокоскоростной вакуумный насос обеспечивает плотный и равномерный прижим между копируемыми материалами и отсутствие воздушных прослоек. Управление процессом работы вакуумного прижима выполняется автоматически. Вакуумный  насос не требует технического обслуживания и характеризуется  бесшумной работой.

Особенности конструкци:

•  Мощные УФ - флуоресцентные лампы

•  Оптически чистое полированное контактное стекло

•  Долговечное вакуумное полотно из гибкого и эластичного материала

•  Система отвода воздуха по всему периметру покровной рамы

•  Система быстрого создания вакуума

•  Микропроцессорный таймер с функцией памяти

•  Цифровой дисплей

•  Звуковая сигнализация

•  Прочная стальная конструкция

Модель	FL-2532 (First Light)	ML-3140 (Mega Light)
Макс. размер формной рамы, мм	580x790	780x1020
Внутренний размер покровной рамы, мм	730x940	840x1070
Электропитание, В/Ф/А	220/1/3,8	220/1/3,6
Мощность, Вт	150	330
Габариты (ДхШхВ), мм	860x1070x200	990x1240x200
Вес, кг	68	124

 

Устройства для заточки ракельного полотна

Полуавтоматическое настольное устройство для заточки ракельного полотна M&R BladeShaper SC 20"

Полуавтоматические настольные устройства для заточки ракельного полотна BladeShaper SC и MC, M&R Полуавтоматические устройства для заточки (шлифовки) ракельного полотна M&R BladeShaper предназначены для заточки как однослойных, так и многослойных ракельных полотен различной толщины и жесткости длиной до 51 см (20") для модели M&R BladeShaper SC и длиной до 96 см (38") для модели M&R BladeShaper MC. Настольная конструкция и компактность устройств BladeShaper позволяет устанавливать их в любых производственных помещениях с ограниченной площадью. Модели   M&R BladeShaper комплектуются мелкоабразивным алмазным диском прямоугольного профиля, обеспечивающим  идеальную чистоту обработки поверхности и безукоризненную остроту печатной кромки ракельного полотна и при необходимости могут дополнительно комплектоваться алмазными дисками различного фигурного профиля, а также дисками прямоугольного профиля с различными коэффициентами абразивности. Конструкция крепления ракельного полотна обеспечивает одинаково надежную фиксацию различных профилей ракеледержателей, как для любых автоматических печатных машин, так и для ручной печати.

Описание

Заточные устройства серии M&R BladeShaper идеальны для использования на производственных участках, специализирующихся на ручной трафаретной печати по текстильным изделиям и полуавтоматической графической трафаретной печати, в т.ч. малоформатной (до А3) . Компактность устройств, разумная цена и традиционное качество конструкции позволяет рассматривать их, как необходимый компонент любого трафаретного производства, выпускающего высококачественную полиграфическую и рекламно-сувенирную продукцию.

Профили алмазных кругов для шлифовки ракельного полотна

Характеристики

Модель	Bladeshaper SC	BladeShaper MC
Погрешность чистоты обработки поверхности, мм (на макс. длину ракеля)	+/- 0,15	+/- 0,15
Коэффициент абразивности диска (стандартная комплектация)	120	120 и 230
Габариты (ДхШхВ), мм	760х360х370	1220х690х1170
Электропитание, В/Ф/А	220/1/1	220/1/1
Рекомендуемая высота снятия материала, мм (за цикл)	0,05-0,1	0,05-0,1
Максимальная длина ракеля, мм	510	970
Вес, кг	33	47

 

Ручные карусельные станки для печати по текстилю

Для печати малыми и средними тиражами по текстилю и текстильному крою используют ручные станки карусельного типа построения. На станках такого типа - каруселях - печать по текстильным изделиям - футболкам, толстовкам, майкам, рабочей одежде и т.д. осуществляется с одной установки (то есть, не снимая изделия с печатного стола, производится поочередное запечатывание материала в требуемое число красок).  Это обусловлено тем, что текстильное изделие невозможно  снять, а затем уложить вторично и т.д. в одно и то же место без сдвига. В зависимости от сложности работ производительность ручного карусельного станка может составлять от 400 до 1500 изделий в смену.

Ручной карусельный станок для печати по текстилю Sidewinder, M&R Ручные карусельные станки для печати по текстилю и его крою серии Sidewinder производства компании M&R Sales and Service, Inc. на настоящий момент являются лучшими в мире станками начального уровня и предлагаются по доступной для потребителя цене. Спроектированные и изготовленные в лучших традициях компании M&R Sales and Service, Inc. , станки  Sidewinder устанавливают новый стандарт для ручного текстильного оборудования. В станках применены проверенные конструкторские решения, среди которых система вращения роторов, прецизионный главный вал и система микрометрических приводок, а также система выравнивания печатных столов по трем точкам. Примененный при проектировании модели, принцип общей системной интеграции M&R позволяет использовать станки Sidewinder в общем технологическом цикле совместно с любым полуавтоматическим оборудованием для текстиля M&R. Это позволяет создавать очень гибкие производственные цепочки как для быстрой подготовки и печати малотиражной продукции, так и для подбора и пробной печати различных дизайнов. Стандартные низкопрофильные рабочие столы из алюминиевого сплава с покрытием из специальной резины размером 41х56 см  совместимы со всеми прочими моделями текстильного оборудования M&R . Максимальный рекомендуемый размер формной рамы  64х91 см поддерживается подавляющим большинством текстильных полуавтоматов.

Описание

Главный вал ручной трафаретной карусели  Sidewinder диаметром 76,2 мм выточен из упрочненной стали на прецизионных станках с цифровым управлением с последующим полированием. Все системы роторов жестко фиксируются в мощных подшипниках качения Timken™ . Подшипники обладают повышенной выносливостью и могут воспринимать значительные динамические нагрузки в процессе непрерывной многочасовой шелкотрафаретной печати. Тонкопрофильные рабочие столы изготавливаются из алюминиевого сплава и покрываются слоем специальной термо- и износостойкой резины. Алюминиевый сплав придает рабочим столам необходимую прочность и легкость, а резиновое покрытие играет роль демпфера и защиты. Система выравнивания по трем точкам позволяет выполнять точное позиционирование рабочих столов, а механизмы крепления обеспечивают быструю и легкую установку столов с их надежной фиксацией. Столы совместимы со всеми прочими моделями текстильного оборудования M&R . Высокую точность совмещения красок обеспечивает запатентованная система микрометрических механизмов с возможностью двойной регулировки технологического зазора. Приводка выполняется перемещением печатных форм по 8–и направлениям. Для точного позиционирования и стабильной фиксации положения формы в процессе печати используется система, состоящая из V–образного уловителя и двух стальных центрирующих подшипников. Быстрая установка и надежная фиксация печатной формы в держателе выполняется фронтальными механическими зажимами. Регулируемое мощными пружинами, усилие подъема и опускания держателя обеспечивает легкую и удобную работу с различными типами и размерами печатных форм.

Характеристики

Модель	Sidewinder 4/4	Sidewinder 4/6	Sidewinder 6/6
Количество печатных столов	4	4	6
Количество красочных секций	4	6	6
Стандартный размер печатного стола, мм	410x560	410x560	410x560
Макс. внешний размер формной рамы, мм	640x910x50	640x910x50	640x910x50
Макс. формат печати, мм	510х760	510х760	510х760
Диаметр, см	239	239	239
Вес, кг	386	431	467

 

Ручной трафаретный станок карусельного типа Chameleon 6/6

Ручной карусельный станок для печати по текстилю Chameleon, M&R Все карусельные печатные станки серии Chameleon для печати по текстильным изделиям и  крою компании M&R строятся по запатентованному принципу многоярусной пирамиды. Первый ярус пирамиды – ротор с рабочими столами для запечатываемых изделий, второй и третий ярусы – наращиваемые печатные секции. Такое построение позволяет развивать печатные станки в зависимости от поставленных задач и возможностей именно тогда, когда в этом возникла производственная необходимость. Так 4-х и 6-ти красочные модели могут быть расширены в процессе эксплуатации до 10-ти красок, а 8-ми красочные модели до 14-ти красок.

Описание

Серия Chameleon   –  профессиональные ручные трафаретные станки карусельного типа для печати по текстилю, крою текстильных изделий и рабочей одежде. Конструкция печатного оборудования, благодаря наличию точных микрометрических приводок и возможности регулировки технологического зазора между  печатной формой и рабочим столом, позволяет выполнять трафаретные работы любой категории сложности, вплоть до воспроизведения полноцветных фотореалистичных изображений на темном или цветном текстиле и крое. Несущая рама станка собрана из стальных профилей по схеме трапеция для обеспечения максимальной жесткости и легкости конструкции. Главный вал диаметром 76,2 мм выточен из упрочненной стали на прецизионных станках с цифровым управлением с последующим полированием. Все системы роторов жестко фиксируются в роликовых подшипниках Timken™ . Подшипники обладают повышенной выносливостью и могут воспринимать значительные динамические нагрузки. Тонкопрофильные  рабочие столы изготавливаются из алюминиевого сплава и покрываются слоем специальной термо- и износостойкой резины. Алюминиевый сплав придает рабочим столам необходимую прочность и легкость, а резиновое покрытие играет роль демпфера и защиты. Система равнения позволяет выполнять точное позиционирование рабочих столов, а механизмы крепления обеспечивают быструю и легкую установку столов с их надежной фиксацией. Запатентованная система микрометрических механизмов обеспечивает высокую точность совмещения красок с возможностью двойной регулировки технологического зазора. Приводка выполняется перемещением печатных форм по 8–ми направлениям. Для точного позиционирования и стабильной фиксации рабочего стола и формы в процессе печати используется система позиционирования , состоящая из V – образного уловителя и 2 – ух стальных центрирующих подшипников. Быстрая установка и надежная фиксация печатной формы в держателе выполняется фронтальными механическими зажимами . Регулируемое усилие подъема и опускания держателя обеспечивает легкую и удобную работу с различными типами и размерами печатных форм. Печатная карусель Chameleon™   построена по запатентованой системе  Duo - Deck™   -  принципу трехуровневой пирамиды. Первый уровень – ротор с рабочими столами, второй и третий уровни – наращиваемые печатные секции. Такое построение позволяет расширять количество базовых печатных секций за счет установки дополнительного ротора следующего уровня. Так 4-х и 6-ти красочные модели расширяются до 10–ти красочной, а 8-ми красочная до 14–ти красочной модели.

Характеристики

Модель	Chameleon 6/6	Chameleon 8/8
Количество печатных столов	6	8
Количество красочных секций	6	8
Стандартный размер печатного стола, мм	410х560	410х560
Макс. внешний размер формной рамы, мм	660x910x50	660x910x50
Формат печати, мм	510х760	510х760
Диаметр, см	295	330
Вес, кг	522	680

 

Сушильные устройства для графической трафаретной печати

Как хорошо известно, трафаретная краска естественным путем высыхает далеко не сразу. Время сушки оттисков, сделанных трафаретным способом, может разниться от нескольких минут до многих часов, в зависимости от серии краски, типа поверхности, условий сушки. Существует несколько типов устройств, помогающих решить эту проблему. Наиболее широкое распространение получили два из них: стеллажи с набором откидывающихся полок и туннельные сушильные устройства.

Полочный сушильный стеллаж для ручной трафаретной печати TIC-DR Самое простое сушильное устройство для трафаретных отпечатков, производства Technical Industrial, – стеллаж с набором откидывающихся полок TIC-DR . Суть этого устройства проста как все гениальное: по мере заполнения мы опускаем все новые и новые полки. Каждая последующая полка опирается на предыдущую. Таким образом, мы, занимая один квадратный метр производственных площадей, получаем суммарную площадь для сушки – почти в 50 раз большую.

Описание

Напольные стеллажи TIC-DR применяются для сушки любых трафаретных оттисков, как на листовых материалах, так и на объемных изделиях. Прочная и легкая рама установлена на колеса, что позволяет легко перемещать ее в производственном помещении. Рама снабжена 50 стальными откидными полками сетчатой конструкции. Полки подвергнуты химической обработке, что предотвращает коррозию и загрязнение укладываемых отпечатанных листов. Для удобства работы каждая полка фиксируется пружинами в двух положениях.

Характеристики

Количество полок	50
Размер полок, мм	700х1000
Расстояние между полками, мм	25
Габариты, мм	1090х810
Вес, кг	1490

 

Туннельное УФ-сушильное устройство UV Vario «3» 420

Туннельная УФ-сушка для графической трафаретной печати UV VARIO «3» 420/14f 120t УФ-сушка UV VARIO «3»  420/14f 120t Table   предназначена для полимеризации оттисков на  малочувствительных к теплу материалах, таких как бумага, картон, различные пластики, металлические и стеклянные пластины и т.п. Прекрасно подходит для работы с малотиражной продукцией, напечатанной на ручных и малоформатных (до А3) полуавтоматических трафаретных станках.

Описание

Конструкция и профиль рефлектора, изготовленного из материала с высоким коэффициентом отражения, обеспечивает однородность распределения УФ-энергии и создает минимальный нагрев материала. Пульт управления УФ-сушкой снабжен амперметрами для контроля рабочего режима и состояния УФ-ламп. Каждая из ламп имеет собственный счетчик рабочих часов. С помощью вентилятора охлаждения просушиваемый материал эффективно защищается аэродинамически сбалансированным воздушным потоком низкого давления. Для привода конвейерной ленты используется электродвигатель постоянного тока. Скорость транспортера может устанавливаться бесступенчато и отображается на дисплее. Транспортерная лента, изготовленная из специальной стеклоткани, обладает высокой механической прочностью и жаростойкостью. Просушиваемый материал подается на заданной скорости и удерживается на транспортере посредством вакуумной фиксации. Камера сушки оснащена заслонками для обеспечения безопасности эксплуатации. Блок управления УФ-сушкой снабжен аварийной СТОП-кнопкой. Сушка обладает совершенной шумоизоляцией и прекрасным функциональным дизайном.

Характеристики

Ширина транспортерной ленты, мм	420
Высота транспортерной ленты, мм	200
Скорость транспортерной ленты, м/мин	1-15
Число рядов УФ-ламп	1
Число ламп в одном ряду	1
Линейная мощность УФ-ламп (переключаемая), Вт/см	60/120
Ширина зоны излучения, мм	380
Производительность, шт/час	700
Охлаждение	воздушное, низкое давление
Производительность (максимальная при печати В3), шт/час	700
Электропитание, В/Ф	380/3
Установленная мощность, кВт	5,5
Габариты (ДхШхВ), мм	1400х700х600

 

Сушильные устройства для трафаретной печати по текстилю

При трафаретной печати по текстильным изделиям невозможно обойтись без промежуточной подсушки красочных оттисков в процессе печати, а также окончательной сушки запечатанных изделий, так как краскам, применяемым при печати по текстилю для их окончательного высыхания необходима термическая обработка. Для этих целей используют ИК и кварцевые промежуточные сушки и устройства для финального закрепления краски - мощные тунельные сушки с транспортерами различной ширины.

От качества используемых сушильных устройств напрямую зависит качество напечатанного изображения, его устойчивость к механическим, химическим и температурным воздействиям.

Промежуточное ИК-сушильное устройство Tabasco

Промежуточное ИК- сушильное устройство Tabasco / Tabasco HW, M&R Tabasco / Tabasco HW - компактное и мобильное инфракрасное сушильное устройство, используемое в тандеме с любыми ручными карусельными печатными станками при прямой, а также при косвенной технологии печати. Промежуточные сушки Tabasco применяются при декорировании текстильного кроя и готовых изделий из хлопка и смесовых тканей и используются для подсушки краскооттиска  при многокрасочной и  полноцветной печати между печатными циклами.

Описание

Конструктивно промежуточная сушка Tabasco / Tabasco HW   выполнена из трех элементов: нагревательной панели, осуществляющей нагрев и закрепление красочного слоя телескопической штанги, обеспечивающей регулировку установки нагревательного элемента по высоте и позволяющей поворачивать нагревательный элемент жесткой опоры, придающей устойчивость всей конструкции и позволяющей обеспечивать регулировку нагревательного элемента параллельно печатному столу Модель Tabasco HW имеет нагревательную панель повышенной мощности, а также  аналоговый регулятор температуры  и установленные на корпусе автоматические предохранители, что значтительно повышает удобство эксплуатации. Особенности конструкции: •  Энергосберегающая ИК-панель •  Легкая регулировка нагревательного элемента по высоте •  Жесткая опорная стойка •  Высокая прочность и долговечность конструкции

Характеристики

Модель	Tabasco 1620	Tabasco HW 1620
Размер нагревательной панели, мм	410х510	410х510
Электропитание, В/Гц	220/50	220/50
Потребляемый ток, А	7,5	15
Мощность, кВт	1,6	3,3

 

Туннельное ИК-сушильное устройство Economax II, M&R Эффективное и экономичное туннельное ИК-сушильное устройство Economax II предназначено для завершающей сушки трафаретных оттисков пластизолевыми красками при печате по текстилю или бумаге для трансферов. Удобная и экономичная в работе, сушка стандартно оснащается мощными ИК-панелями, регулируемыми по высоте, высокоточным микропроцессорным контроллером температуры и прочным, термостойким ремнем транспортера из стекловолоконной ткани с тефлоновым покрытием. После выключения ИК-панелей Economax II автоматически переходит в режим охлаждения. В этом режиме транспортер и турбина системы вытяжки/циркуляции продолжают работать. Когда вся сушка достигнет требуемой температуры охлаждения, турбина и транспортер автоматически выключаются.

Описание

Сушильное устройство Economax II оснащено двойной безинерционной ИК – панелью с быстрым выходом на требуемые рабочие режимы. Положение панели легко регулируется по высоте. Вентиляционная система обеспечивает интенсивный обдув и отвод нагретого воздуха вместе с испарениями краски. Температура сушильного устройства контролируется микропроцессором с индикацией на дисплее запрограммированной и текущей температуры. В процессе работы блок управления сравнивает установленное и истинное значение температуры и, в случае необходимости, выполняет корректировку. Блок управления смонтирован в надежно защищенном корпусе с интенсивным охлаждением. Камера и корпус блока управления Economax II выполнены из прочной листовой стали. Несущая опорная рама сушильного устройства собрана из калиброванных стальных профилей. Положение входной и выходных задвижек камеры легко регулируется для дополнительного контроля процесса сушки. Ремень конвейера выполнен из специального термостойкого материала с тефлоновым покрытием. Привод ремня выполняется от двигателя постоянного тока, позволяющего плавно регулировать скорость работы. Контроль скорости работы конвейера выполняется электронным блоком управления. Сушильное устройство Euromax II может быть укомплектовано третьей ИК-панелью.

Характеристики

Модель	Economax II-2	Economax II-3
Ширина ремня, мм	610	610
Длина входного участка транспортера, мм	760	760
Длина сушильной камеры, мм	1140	1140
Количество ИК-панелей	2	3
Электропитание, В/Ф/А	220/1/28	380/3/15
Габариты (ДхШхВ), мм	2390х840х1270	2390х840х1270
Вес, кг	218	227